利用PE原料生產(chǎn)的管材又稱無規(guī)共聚聚乙烯管材，是80年代末90年代初開發(fā)應用的新型塑料管道產(chǎn)品。它以其自身優(yōu)異的性能和較廣泛的應用領域，已在塑料管材市場占據(jù)一席之地，是公認的綠色環(huán)保產(chǎn)品。但近幾年，發(fā)現(xiàn)了PE管材市場出現(xiàn)不少問題，這些問題在很大程度上制約了PE管材的良性發(fā)展。 
   
通過市場調查和分析，目前PE管材存在的問題如下： 
     
一、現(xiàn)PE管材存在的最突出的問題是原材料使用不當，主要有以下一些情況： 
     
1、各種改型PE材料充斥市場。 
     
2、在PE原料中添加過量或不符合要求的回收料。  
     
3、由于個別生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常更換原料或出于降低成本的考慮，管材與管件所用原料不一致。管材、管件所用原料的不一致直接影響到管材、管件的焊接質量。不同的材料，特別是焊接，由于材料的熔點不同，焊接條件不同，從而使焊接質量不容易掌握；材料的結晶度不同，冷卻速度不同，在焊接過程中由于收縮率不同，而導致應力集中；管材和管件熱熔焊接的過程是分子鏈之間相互擴散的過程，擴散越充分、越均勻，連接性能相對來說較好。
 
4、PE管在抗低溫沖擊性能比較優(yōu)越。符合國家標準規(guī)定的PE管材是可以用于一定條件下的冷熱水輸送系統(tǒng)的。由于PE管材具有較好的低溫沖擊性能，使其更適于低溫條件下的安裝和施工以及冷水的輸送。 
     
5、對于上述存在的嚴重問題，大家對原料的鑒別方法給予了較大的關注。目前，通過多方渠道和市場的摸索以及部分專業(yè)人士的論證，已有了一些分析測試方法可以用來鑒別原材料的真假。
 
二、生產(chǎn)設備的影響和加工工藝的控制 
     
1、PE的流動性能較差，因此在選擇擠出機時應考慮螺桿的長徑比在28:1以上，擠出模具最好是低壓擠出模具。
     
2、PE是半結晶塑料，它的管材加工的工藝控制相對比較嚴格，冷卻溫度尤其重要。冷卻時間長、冷卻水溫高會造成管材的收縮加大；冷卻過低、過快，會造成殘余應力過大，使管材在受到?jīng)_擊時，抗沖擊性能低下。 
     
3、PE管件兩個比較重要的因素是模具的冷卻和管件承插口的深度。
     
三、運輸、安裝施工中存在和應注意的問題 
     
1、PE材料在低溫下呈脆性，運輸、裝卸和安裝過程的撞擊都可能會在管材上產(chǎn)生肉眼看不見的細小裂紋或應力集中，從而給日后的長期使用埋下隱患。因此一般建議10℃以下不進行運輸、裝卸和安裝。 
     
2、在施工過程中，部分施工人員未經(jīng)過正規(guī)的PE管材安裝培訓，盲目施工是造成PE管材在使用過程中出現(xiàn)問題的關鍵因素。以下是通過查閱標準和部分施工規(guī)程，歸納的幾個PE管材熱熔連接的要點： 
     
a、熱熔工具接通220ｖ電源，到達工作溫度（230～260℃左右），指示燈亮后保溫15～20分鐘后，方能開始操作； 
     
b、切割管材，必須使用專用刀具，且切割斷面要垂直于管軸線； 
     
c、管材與管件連接斷面必須保持清潔、干燥、無油； 
     
d、熔接彎頭或三通時，應按設計圖紙要求的方向進行焊接，必要時可加輔助標志，以確定其位置； 
     
e、連接時應無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標注的深度，同時把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定標志處； 
     
f、達到加熱時間后，立即將管材和管件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無旋轉的直線均勻的插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣； 
     
PE管材除了上述談到的一些問題外，還應注意，對自己的產(chǎn)品不定期的進行檢測，以保證產(chǎn)品質量。其中最主要的檢測設備是靜液壓試驗機和熔體速率儀，這兩項指標是影響產(chǎn)品質量的關鍵因素。